鏟齒散熱器的齒間距可以設計的更小，翅片可以更薄，所以多用于大功率器件的散熱，但由于其成型工藝的特點，每一款散熱器都需要從零加工，這也就是說我們在每一個項目設計前期都可以對鏟齒散熱器的各個部分，包括基板厚度，翅片高度和厚度，齒間距等等數據進行優化。
鏟齒也稱SKIVING技術，簡單來說就是把一整塊鋁或銅根據需要，通過專用鏟片機切割出標準間距與一定片厚和片高的鰭片。由于采用高精密的切削技術，一體化成形，相對其他加工工藝，同樣體積原材料可以切削出更大的散熱面積，傳熱性能更穩定，較插片散熱器可提升10-30%的散熱效能，從而大大提高散熱效率和延長發熱元器件的使用壽命。
由于齒片和基板屬于同一材料,因此散熱齒片與基板間不存在接觸熱阻，其齒片高度與齒片間距的比值非常大（銅可達到25，鋁可達到60），這樣切割后的散熱鰭片又薄又密，極大增加了散熱面積。即使再減少風量的情況下，散熱器仍能達到很好的散熱效果，進而大大減少風扇產生的噪音，能在有限空間內排散大量的熱量,滿足散熱要求。
高密齒鏟齒散熱器的優勢：
（1）鏟齒散熱器具有更高的散熱片密度，提高散熱面積，提升散熱性能；
（2）鏟齒散熱器的齒片高度可以達到120mm，完全滿足大部分散熱器的生產需求；
（3）鏟齒散熱器的齒片可以做得更薄，一般可以是1.5mm甚至1.0mm，這樣可以使得散熱器更輕量化；
（4）鏟齒散熱器的在原型材上鏟起來的，因此散熱效能無損，達到原型材的100%散熱效能，而且不會出現松動脫落等風險，提高機器運轉的可靠性；
（5）鏟齒散熱器兼容性高，后期加工可能性也大，還可以配合埋熱管工藝進行散熱性能提升。
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